প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি
উপাদান এবং কর্মীদের যাচাইকরণ: ঢালাইয়ের উপকরণ অবশ্যই বেস উপাদানের সাথে মিলবে। Q235 স্টিলের জন্য E43 সিরিজের ওয়েল্ডিং রড এবং Q345 স্টিলের জন্য E50 সিরিজের ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করুন। স্যাঁতসেঁতে ঢালাই রড নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী শুকানো আবশ্যক। ওয়েল্ডারদের অবশ্যই সংশ্লিষ্ট ওয়েল্ডিং অবস্থান এবং উপকরণগুলির জন্য বৈধ অপারেটিং সার্টিফিকেট থাকতে হবে।
এনভায়রনমেন্টাল কন্ট্রোল: বাতাসের গতি সীমা ছাড়িয়ে গেলে খাড়া উইন্ডব্রেক। আর্দ্রতা > 90% হলে কাজ বন্ধ করুন। নিম্ন -তাপমাত্রার পরিবেশে প্রয়োজনমতো বেস উপাদান প্রিহিট করুন।
ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
পজিশনিং ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তা: পজিশনিং ওয়েল্ডগুলি 50-100 মিমি লম্বা হওয়া উচিত, 300-500 মিমি ব্যবধানে থাকা উচিত এবং আনুষ্ঠানিক ঢালাইয়ের সময় ঢালাইয়ের স্থানচ্যুতি রোধ করার জন্য বেধটি ডিজাইন করা ওয়েল্ডের বেধের 2/3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
পরামিতি এবং প্রসেস স্পেসিফিকেশন: ঢালাই রড স্পেসিফিকেশন এবং ঢালাই অবস্থান অনুযায়ী বর্তমান এবং ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন, একটি অভিন্ন ঢালাই গতি বজায় রাখুন। পুরু ইস্পাত প্লেটের জন্য মাল্টি-লেয়ার, মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন, প্রতিটি স্তরের পরে ওয়েল্ড স্ল্যাগ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। ঢালাইয়ের আগে উপাদানগুলির ওভারল্যাপিং প্রান্ত থেকে ক্ষয়রোধী-পেন্ট সরান।
পোস্ট-ওয়েল্ড গুণমান পরিদর্শন
চাক্ষুষ পরিদর্শন: জোড়ের দৈর্ঘ্য এবং সমতলতা পরিদর্শন করুন, আন্ডারকাট, ডিপ্রেশন এবং ওয়েল্ড পুঁতির মতো ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করুন এবং অবিলম্বে যেকোনো ওয়েল্ড স্কেল অপসারণ করুন।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে অভ্যন্তরীণ অন্তর্ভুক্তি এবং ফিউশনের অভাব সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করুন৷